控制顆粒的粒徑和形貌的研究工作己經(jīng)有十幾年了，對于多種性質(zhì)相關(guān)的特殊粒徑和形態(tài)的探索也發(fā)展成了對大范圍應用的探索。

研究人員己經(jīng)通過使用不同類型材料、添加輔助材料、改變過程條件等方法制備出多種不同形態(tài)（球型、圓環(huán)型、膠囊化、多孔、中空和線性）的顆粒，也通過調(diào)節(jié)液滴粒徑、初始液濃度、特殊技術(shù)的使用進行顆粒粒徑的控制研巧。噴霧干燥法在制備奇妙而*的顆粒形狀上有很大的優(yōu)點。

改變顆粒形態(tài)會產(chǎn)生特殊的物理和化學性質(zhì)，這樣便可通過對形態(tài)的控制來發(fā)揮其在各種應用上的潛在使用價值，如電化學、催化劑、藥物載體、傳感器、染料和磁性光學性能材料等等。用有效的方法可靠且可預測地制備細小顆粒材料是很重要的。在過去幾十年里，研究人員進行了大量研究去調(diào)控材料的性質(zhì)，如粒徑分布，結(jié)晶度，組成和純度，在功能化、構(gòu)想和形態(tài)上所做的努力是為了確保其可以在工業(yè)上進行生產(chǎn)應用。

現(xiàn)在可通過機械研磨、沉淀、凍干干燥、噴霧干燥、溶膠輔助自組裝、熱解、超臨界流體技術(shù)、乳液為基礎(chǔ)與化學過程結(jié)合等方法來制備形態(tài)可控的顆粒。在特定的條件下，可以將粒徑尺寸控制在期望的范圍內(nèi)。但是，上方法也還有許多亟待解決的問題：

（１）粒徑分布；

（２）粉末分散性差；

（３）過程控制不足；

（４）污染；

（５）高耗能；

（６）過量熱的產(chǎn)生；

（７）過程復雜性；

（８）化學失活；

（９）產(chǎn)率；

（１０）過程擴大化